Service d’ingénierie complémentaire
Conception de produits et ingénierie DFM
Le socle d’ingénierie derrière chaque moule que nous fabriquons — conception de produits, ingénierie CAO et revue DFM qui permettent à l’outillage prototype, à la fabrication de moules d’injection et à la production de fonctionner du premier coup.
Pourquoi l'ingénierie vient en premier
La fabricabilité est revue avant le début de l’outillage
Le DFM est intégré au processus de conception lui-même, et non appliqué comme une simple liste de contrôle une fois l’outillage déjà chiffré.
Une seule équipe d’ingénierie, du début à la fin
L’équipe qui revoit votre conception est la même qui la porte ensuite jusqu’à l’outillage souple, la fabrication du moule et la production — rien n’est réinterprété en cours de route.
Communication directe avec les ingénieurs
Vous échangez avec les personnes qui réalisent la conception et le DFM, pas un intermédiaire.
Moins de changements coûteux en aval
Détecter les problèmes de conception avant la découpe de l’outillage coûte bien moins cher que de les corriger après.
Ce que couvrent nos services d'ingénierie
Conception de produits et ingénierie CAO
Transformer un concept, une esquisse ou une pièce existante en une géométrie CAO détaillée et fabricable.
Conception pour la fabrication (DFM)
Revoir votre conception au regard des contraintes réelles du moulage par injection — épaisseur de paroi, dépouille, contre-dépouilles, position des seuils et du plan de joint — avant le début de l’outillage.
Rétro-ingénierie
Reconstruire un modèle CAO précis et fabricable à partir d’une pièce physique existante lorsqu’aucun fichier de conception exploitable n’existe.
Conseil en sélection de matériaux
Faire correspondre les propriétés du matériau — mécaniques, thermiques, chimiques — aux exigences fonctionnelles et de fabrication réelles de votre pièce.
Comment nous validons votre conception
La validation de conception intervient à plusieurs moments d’un projet, selon des méthodes différentes en fonction de ce qui doit être confirmé.
| Attribute | Revue analytique / DFM | Validation par prototype physique |
|---|---|---|
| Méthode | Revue numérique de la géométrie, des tolérances et de la moulabilité | Une pièce physique est fabriquée et testée |
| Idéal pour | Détecter tôt les problèmes de fabricabilité | Confirmer l’ajustement, la forme et la fonction dans des conditions réelles |
| Étape habituelle | Avant le début de l’outillage | Après la fabrication d’un outillage souple ou d’un premier prototype |
| Vitesse relative | Plus rapide — aucune pièce physique requise | Plus lente — nécessite une pièce fabriquée |
Axes d’optimisation technique
- Épaisseur de paroi et utilisation de matière
- Tolérancement et ajustement
- Performance structurelle
- Moulabilité et temps de cycle
Comment avance notre processus d’ingénierie
La même équipe d’ingénierie vous accompagne du concept jusqu’à une conception validée et prête pour l’outillage.
- 01
Conception de produit et ingénierie CAO
Votre concept, esquisse ou pièce existante devient une géométrie CAO détaillée et fabricable.
- 02
Revue DFM
Retour sur la fabricabilité au regard des contraintes réelles du moulage par injection.
- 03
Optimisation technique
L’épaisseur de paroi, le tolérancement et la performance structurelle sont affinés pour la moulabilité et la fonction.
- 04
Validation de la conception
La conception est confirmée — analytiquement et, si nécessaire, avec un prototype physique — avant de passer à l’outillage.
De l'ingénierie à l'outillage
Une conception validée est le fondement de tout ce qui suit. Une fois votre conception étudiée et validée, nous la portons directement vers l’outillage souple, la fabrication de moules de production ou la production par moulage par injection — selon l’étape dont votre projet a besoin — avec la même équipe d’ingénierie et sans reprise.
Demander une revue techniqueQuestions fréquentes
Ai-je besoin d’un modèle CAO terminé avant de commencer ?
Non — nous pouvons partir d’une esquisse de concept, d’une pièce physique existante ou d’un modèle sommaire et le mener jusqu’à une CAO détaillée et fabricable.
Que vérifie réellement une revue DFM ?
L’épaisseur de paroi, les angles de dépouille, les contre-dépouilles, la position des seuils et du plan de joint, et d’autres facteurs qui déterminent si votre pièce peut être moulée de façon fiable — nous détaillerons les spécificités de votre pièce lors de la revue.
Pouvez-vous faire de la rétro-ingénierie sur une pièce sans fichier de conception ?
Oui — nous pouvons reconstruire un modèle CAO précis et fabricable à partir d’une pièce physique lorsqu’aucun fichier de conception exploitable n’existe.
Signez-vous des accords de confidentialité avant le début de la conception ?
Oui — nous sommes à l’aise pour signer un NDA avant tout travail de conception ou de DFM, notamment pour les pièces avant lancement ou sensibles en propriété intellectuelle.
Prêt à faire concevoir votre produit ?
Envoyez-nous votre concept, votre pièce existante ou vos fichiers de conception — nous dimensionnerons le travail de conception et de DFM ainsi que la prochaine étape vers l’outillage.